單體液壓支柱組裝：

a、 將油缸平放在工作臺上，把活柱裝在油缸內，再把復位彈簧放入活柱內。

b、 把復位彈簧掛在密封堵上的掛簧桿上，然后把密封堵安裝在活柱頂端內孔處。

c、 將手把體安裝在油缸上，打入連接鋼絲。

d、 將柱帽安裝在活柱上，打入連接鋼絲。

e、 用鐵鉤拉出復位彈簧，并將其掛在掛簧板上，然后再將三通底座安裝在油缸內。

f、 用手將活柱從油缸中撥出 300~400mm，活柱應在復位彈簧的作用下自動回縮。否則應拆檢零件，查找原因。

g、 安裝連接套，并打入連接鋼絲。

h、 安裝加長段、底座、打入彈性元柱銷。

i、 安裝三用閥：安裝后注意?27 卸載孔的軸線應和支柱軸線垂直。

單體液壓支柱回柱：

（1） 嚴格遵守回采工作面的作業規程，對回柱的安全要求，確保安全生產。

（2） 將卸載手把插入三用閥卸載孔中。頂板狀況較好時采用近距離卸載，轉動卸載手把使卸載手把呈水平位置，這時卸載閥打開，支柱內腔乳化液外溢，活柱下縮；頂板條件較差時應采取遠距離卸載，即卸載手把呈水平位置，卸載閥打開，活柱下縮，直到可以撤出支柱為止。

（3） 回柱時嚴禁錘擊油缸和活柱，以防損壞密封和鍍層。回收的支柱應直立放在工作面，不得倒放在地上。井下不允許存放無三用閥的支柱，若三用閥損壞，應及時將備用三用閥裝上。

（4） 遇有壓“死柱”時應采取挑頂或措施，嚴禁用絞車硬拉或炮崩。

單體液壓支柱活力提高每根柱子的能量

 單體支柱工作面不準與不同性質，不同規格的支柱混合使用，即使是同一類型統一規格的支柱，也要注意在操作時盡量使其工作性能一致，升柱時要保證每根柱子都達到其初撐力，這是管好工作面頂板的關鍵。單體液壓支柱各密封墊采用密封補償和密封漲緊技術，降低了密封件的更換率，同時密封件的更換也十分方便，裝拆維修簡單，降低了維修和維護費用。